电袋复合除尘技术是除尘技术发展的重大突破。电袋复合除尘器有机结合了静电除尘和过滤除尘两种原理，充分应用两种除尘技术的各自优势，形成了电袋复合除尘机理。该技术已成为国内外除尘行业研究开发的热点技术。

电袋复合除尘器为一箱式结构，户外式。广东除尘器箱体内安装电场区和滤袋区。电场区和滤袋区可有多种配置形式，目前普遍采用前级电场区后级滤袋区的组合形式。除尘器配有高压供电电源、电气控制装置和清灰装置。

电除尘器的主要优点：

（1）本体压力损失小，一般〈200Pa，最大 350Pa；

（2）单机处理烟气量大；    

（3）耐高温，可在400℃高温下运行（特殊设计）；

（4）主要部件使用寿命长，维护费用低。

但是电除尘器除尘效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响大，因而对工艺操作要求较高，对于高比电阻粉尘、微细和超微细粉尘等除尘效果不理想，甚至不能使用。另一方面所有电除尘器捕集细微粒子的能力很低，对于小于10微米（PM10）的尘粒，其捕集率只有60%，而对于PM2.5的微尘，其捕集率则更低。所以目前电除尘器市场大有被袋式除尘器所替代的趋势。所以电改袋工作势在必行，广东除尘器厂家电袋复合除尘技术的应用已推广各企业的生产应用中。

广东袋式除尘器的主要优点    

（1）除尘效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响小，对工况变化的适应能力强；   

（2）能捕捉超微细（≤0.1μm）粉尘，除尘效率高，为今后国家进一步提高排放标准留有余地；

（3）操作维护简单。

广东袋式除尘器作为除尘设备，由于受过滤材料的品质、耐温和抗腐蚀性影响，在处理高温、高粘性、高湿度和有腐蚀性烟气的粉尘时比较困难，有时将达到无法使用的程度。而且其滤材的原材料技术大多被国外公司所控制，导致滤料的成本投入较大、对废旧滤袋的处理较为困难，处理不当将引起严重的二次污染，同时设备的运行阻力高也是一个重要缺陷，从而间接地增加了电耗。从目前单纯电改袋的实施情况来看，多数场合都要加大风机的功率，这不符合当前国家提出的节能减排的总方针。

从克服当前电除尘器和袋式除尘器的缺陷出发，电袋复合技术将应运而生。电袋复合技术是建立在电除尘技术和袋式除尘技术各自优点的基础上，该技术的出发点是充分利用物质的荷电性和同性相斥、异性相吸的固有特性，而产生的细微粒子电凝聚和电排斥现象，导致在滤料表面堆结的粉尘比较松散，从而使滤料阻力降低。同时由于经过前级电除尘器的捕集作用，使其烟气中的含尘浓度大幅度降低，因此对后面的袋式除尘部分来讲在适当选取较高的过滤风速的情况下，也能够实现降低阻力，达标排放的目的。电袋复合除尘器，是一种有机集成静电除尘和过滤除尘两种除尘机理的新型节能高效除尘器。电袋复合除尘器采用高频高压电源供电、整体式布局，电、袋区过渡结构等多项特色技术，具有结构紧凑、清灰周期长，滤袋使用寿命长、运行稳定可靠，维护费用低等节能和高可靠性特点。

电袋复合除尘器技术性能特点：

(1)适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性。     

(2)电袋复合除尘器的效率不受高比电阻细微粉尘影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且长期稳定。   

(3)运行阻力比纯袋式除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗。      

(4)运行阻力比纯袋式除尘器低500Pa，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74kW。 清灰周期长、气源能耗小。由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯袋式除尘器的2倍以上，压缩空气消耗量不到纯袋式除尘器的1/3。

(5)延长滤袋使用寿命运行阻力低、滤袋的负荷低延长了滤袋使用寿命。清灰周期长、清灰次数少延长了滤袋使用寿命。在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯袋式除尘器的寿命延长2～3年。

(6)运行维护费用低，适量提高过滤风速可减少滤袋、阀件等数量以降低设备成本及费用，运行能耗低和滤袋使用寿命长降低了运行及维护成本。