广东高温玻纤袋除尘器是针对高温烟气除尘开发研制的新产品，该机采用微机PLC控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能高效、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于国家规定的100mg/Nm3排放标准（可达≤50mg/Nm3）。该设备可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，是解决高温烟气除尘的有效设备，现该除尘器已被大型系列化，适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿腐蚀性气体的净化。

烘干机玻纤袋式除尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院专业为φ1.5×12m、φ1.5×15m、φ2.2×12m、φ2.4×16m、等规格的烘干机烟气除尘开发研制的新产品，该产品采用分室反吹、定时、定阻清灰，温度检测显示等，使玻纤袋除尘器在烘干机烟气除尘中高效、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于国家规定的150mg/m3n排放标准(实际可保证≤150mg/m3n)。该设备可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，是目前国内烘干机烟气除尘最理想设备。

烘干机玻纤广东除尘器本体为全钢结构，外壳采用轻质岩棉板保温，保温厚度为100mm，外壳为0.5mm镀锌板保护。花板采用冷冲压成型新工艺，既增加了强度又保证设备制造质量。设计考虑了热膨胀因素，并采取了相应措施，保证了设备在处理高温烟气中安全运行。

烘干机玻纤布袋除尘器结构

广东除尘器设备由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。

广东除尘器本体为全钢结构，并设计由防热膨胀机构措施，外壳采用轻质岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又保证设备质量。

广东除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好，并可根据不同的烟气特性，对玻纤进行相应的处理，达到需方使用要求和排放标准。

烘干机玻纤布袋除尘器工作原理

（1）过滤：广东除尘器含尘烟气经烟道进入进气管，由上部进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入除尘滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压操作内滤式玻纤袋除尘器。

（2）清灰及自动控制

广东除尘器运行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加至一定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。整个清灰过程主要是通过反吹风来运行的，当阻力上升到需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的除尘滤袋在反吹风的作用下压瘪变形，使其达到清扫滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入输灰机构排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。除上述控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰。