不知何时开始，“雾霾”变成了让国人“难以呼吸”的“痛”。烟尘是雾霾的首要贡献者，水泥工业排放的烟尘总量在各工业行业中名列前茅。曾有报道提出，我国在世界7.1%的陆地面积上排放了60%水泥烟粉尘，而世界其余92.9%的陆地面积上仅排放40%的水泥烟粉尘，这种“与众不同”让我们对水泥行业“刮目相看”，并认识到水泥行业粉尘排放的“罪大恶极”，感受到水泥行业除尘治理的“迫在眉睫”。近期盛行的超低排放规定了火电行业的烟尘排放量应小于5mg/Nm3，雾霾的治理，火电厂正在努力减排，那么水泥行业呢?

目前在电改袋在水泥行业除尘技术已取代了单一的电除尘器的应用，水泥窑采用的除尘器主要有袋式除尘器和静电除尘器。过去国内水泥生产线窑尾不论其规模大小基本上都是采用电除尘器，电除尘器作为一种高效除尘器，在我国发展新型干法水泥生产线中得到了广泛的应用。特别是 20世纪80年代中期、90年代中期天津水泥工业设计研究院引进德国技术后，做了大量的消化吸收再创新工作，把电除尘在水泥工业窑头窑尾上的应用推到了一个新高度。20 世纪70 年代，仅有少量的水泥生产企业窑尾烟气采用了袋式除尘器。现在环保问题日益严格，为了达到环评要求很多企业都进行了技改。按照以前的单一电除尘已经无法达到排放标准了，其中均要求水泥行业大气污染限期治理，分别要求水泥行业实行安装高效除尘设备、除尘综合治理等措施。水泥烟气除尘系统经历了电除尘器、袋式除尘器两大技术的应用阶段，目前大型节能高效袋除尘器正在推广之中，同时，行业内也出现了电改袋技术的新动向。水泥行业的烟尘治理迫在眉睫，除尘是必不可少的步骤，水泥行业要想达到高标准的烟尘排放标准，从目前情况来看，电改袋是大势所趋。

在水泥行业烟气除尘领域，“电袋复合”除尘有着相对的优势。即电除尘器与袋式除尘器相结合应用的除尘技术。广西科穗环境科技有限公司在电改袋技术方面已有丰富的经验。目前技改的项目已正在稳定的运转中。从克服当前电除尘器和袋式除尘器的缺陷出发，电袋复合技术将应运而生。电袋复合技术是建立在电除尘技术和袋式除尘技术各自优点的基础上，该技术的出发点是充分利用物质的荷电性和同性相斥、异性相吸的固有特性，而产生的细微粒子电凝聚和电排斥现象，导致在滤料表面堆结的粉尘比较松散，从而使滤料阻力降低。同时由于经过前级电除尘器的捕集作用，使其烟气中的含尘浓度大幅度降低，因此对后面的袋式除尘部分来讲在适当选取较高的过滤风速的情况下，也能够实现降低阻力，达标排放的目的。    

电袋复合除尘器，是一种有机集成静电除尘和过滤除尘两种除尘机理的新型节能高效除尘器。电袋复合除尘器采用高频高压电源供电、整体式布局，电、袋区过渡结构等多项特色技术，具有结构紧凑、清灰周期长，滤袋使用寿命长、运行稳定可靠，维护费用低等节能和高可靠性特点。    

电袋复合除尘工作原理是：在电除尘器和袋式除尘器工作原理基础上，有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级袋式除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。其中，前级电场的除尘作用和荷电作用为提高电袋复合除尘器的性能起到了重要作用。